กรณียาแนวโดยใช้แผ่นขัดเปียก E-shine ของ Ashine

มีหลายปัจจัยที่อาจนำไปสู่การเจาะรู และปัจจัยที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่:

• การผสม:หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่อากาศจะถูกกักไว้ระหว่างกระบวนการผสม การที่อากาศหลุดออกจากแผ่นพื้นอย่างช้าๆ ในขณะที่การซ้อนทับกำลังบ่มจะกลายเป็นรูเข็มในที่สุด
• การขยายตัวทางความร้อน:มวลรวมบางส่วนจะกักเก็บความชื้นไว้ที่ความเข้มข้นที่สูงขึ้น จึงทำให้เกิดก๊าซออกมาเมื่อคอนกรีตร้อนขึ้น
• การสูญเสียกรวด: เม็ดกรวดขนาดเล็กที่สึกหรอระหว่างกระบวนการเปิดแผ่นพื้นด้วยเครื่องมือที่มีพันธะโลหะ อาจทำให้มีหลุมขนาดเล็ก (รูเข็ม) เหลืออยู่จำนวนหนึ่ง

บทความนี้จะสาธิตวิธีการอัดฉีดโดยใช้แผ่นขัดเรซินของ Ashine ซึ่งช่วยลดความเสียหายที่อาจเกิดจากรูเข็มได้อย่างมาก

สภาพพื้นผิว:พื้นหินขัดขนาด 10,000 Psi และ Mohs Scale ระหว่าง 7-8

จำเป็นต้องมีการเปิดเผยมวลรวมทั้งหมด มีโอกาสสูงที่จะพบรูเข็มและหลุมขนาดเล็กในขั้นตอนการขัดเงา

ขั้นตอนที่ 1:กระบวนการอัดฉีดเริ่มต้นด้วยแผ่นขัดแห้งแบบเรซิ่นบอนด์ 100 กรวด

เนื่องจากโครงการนี้ได้รับอนุญาตควบคุมฝุ่น ฝุ่นทั้งหมดจึงต้องถูกรวบรวมด้วยเครื่องดูดฝุ่นสำหรับงานหนัก

ขั้นตอนที่ 2:Sสวดมนต์ Lythic Densifierจากโซโลมอนคัลเลอร์สรวมกับฝุ่นที่เกิดที่ 100 กรวดเท่ากันบนพื้น

เนื่องจาก Lythic Densifier ประกอบด้วยคอลลอยด์ซิลิกาไม่มีโลหะที่ทำปฏิกิริยาไม่มีคราบขาวหรือสารตกค้างจะถูกปล่อยให้ลบหรือขัดออก.

ขั้นตอนที่ 3:อาไชน์'s 150 เกิร์ต E-ส่องแสงWet PขัดผิวPads ถูกนำไปใช้เพื่อบดในขณะที่ยังเปียกอยู่

เครื่องเพิ่มความหนาแน่นและฝุ่นจะสร้างส่วนผสมที่เหนียวซึ่งถูกบังคับโดย E-ส่องแสงขัด Padsเข้าไปในรูเล็กๆ

ขั้นตอนที่ 4:ใช้แผ่นขัดแห้ง 100 กรวดอีกครั้งเพื่อบดสารละลายอะไหล่ออกและทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึง

ขั้นตอนที่ 5:การใช้เครื่องเพิ่มความหนาแน่น Lythicสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวและปล่อยให้แห้งค้างคืนก่อนดำเนินการขัดขั้นตอนต่อไป

การนำเสนอครั้งสุดท้าย

รูเข็มทำให้ปัจจัยความมันเงาลดลงอย่างมาก และเมื่อเวลาผ่านไป รูเหล่านี้จะเริ่มกักเก็บสิ่งสกปรกและคราบสกปรกต่างๆ ซึ่งจะทำให้พื้นผิวมันวาวมัวหมองยิ่งขึ้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แวววาวและยั่งยืน การยาแนวเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญที่ควรจะเป็น'ไม่ควรพลาด